Produttore specializzato in vetroresina

Scocca cruscotto in vetroresina

Abbina la scocca del cruscotto in FRP al riferimento del veicolo. Confermare le aperture dello strumento e le prese d'aria; concordare i punti di attacco.

Scocca cruscotto in vetroresina

Tipo di progetto

Dashboard Scocca

Materiale principale

FRP

Tempo di produzione

Confermato dopo la revisione del progetto

Finitura superficiale

Rivestimento verniciato

Come lo produciamo

Sviluppo e produzione del progetto

Esame del progetto per Scocca cruscotto in vetroresina: definire punti di fissaggio e finitura orientata agli occupanti prima della produzione e spazi di taglio adiacenti prima del controllo finale.

Revisione dei dati e delle interfacce
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Revisione dei dati e delle interfacce

Verificare aperture di strumento e prese d'aria rispetto a disegno, campione o rilievo prima di approvare la definizione del pezzo.

  • Registrare: aperture degli strumenti
  • Confermare: prese d'aria
Composito Pannello Formatura
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Composito Pannello Formatura

Definire punti di fissaggio e finitura orientata agli occupanti nei documenti di produzione e chiarire i requisiti ancora aperti.

  • Coordinare: punti di fissaggio
  • Concordare: Finitura orientata agli occupanti
preparazione della superficie e Imballaggio
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preparazione della superficie e Imballaggio

Controllare spazi di taglio adiacenti secondo il piano concordato e proteggere il pezzo per il trasporto.

  • Verificare i requisiti per spazi di taglio adiacenti
  • Confermare imballaggio e movimentazione

Il progetto in breve

Applicazioni e opzioni su misura

Applications

Progettato per veicolo carrozzeria sviluppo

Per la struttura del cruscotto interno di un veicolo, verificare le aperture degli strumenti e le prese d'aria rispetto ai disegni forniti. L'adattamento dipende dal riferimento del veicolo e dai pannelli adiacenti.

  • Applicazione: una struttura del cruscotto interno del veicolo.
  • Dati di accoppiamento: aperture di strumento e prese d'aria, secondo il riferimento di progetto.
  • Interfacce: punti di fissaggio e finitura orientata agli occupanti, da concordare con cliente o installatore.
  • Sito e consegna: spazi di taglio adiacenti, prima di definire le sezioni.

opzioni su misura

Opzioni da definire nel progetto

Specificare le aperture dello strumento, le prese d'aria, i punti di attacco, la finitura rivolta verso l'occupante e gli spazi tra i rivestimenti adiacenti nei disegni forniti o nelle specifiche del progetto. Questi dati guidano la geometria del pannello, il montaggio, le distanze e la finitura.

  • Documentazione tecnica: aperture di strumento e prese d'aria.
  • Interfacce: punti di fissaggio e finitura orientata agli occupanti, con criteri di accettazione.
  • Condizioni di progetto: spazi di taglio adiacenti, da confermare con tecnico o installatore.
  • Preventivo: campione di finitura, quantità e limiti di consegna.

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Necessità un know

Domande frequenti degli acquirenti

Quali disegni servono per Scocca cruscotto in vetroresina?

Inviare un disegno o un campione con aperture di strumento e prese d'aria e il riferimento dell’apparecchiatura o del sito. GFIND può valutarne la fattibilità su questa base.

Come definire punti di fissaggio e finitura orientata agli occupanti prima dello stampo?

Indicare punti di fissaggio e finitura orientata agli occupanti nel disegno approvato. Tolleranze e metodo di controllo vanno concordati prima dello stampo.

Quali dati incidono sul preventivo di Scocca cruscotto in vetroresina?

Specificare spazi di taglio adiacenti, quantità e vincoli di consegna. Indicare nella richiesta le verifiche o i documenti richiesti dal progetto.