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Pala d’elica in fibra di carbonio

Per sistemi propulsivi prototipali e banchi prova aeronautici o nautici strumentati, sviluppiamo Pala d’elica in fibra di carbonio sul pacchetto tecnico del cliente. Il progetto coordina sezioni del profilo, distribuzione del passo, freccia, lunghezza pala e bordo d’attacco con geometria della radice, attacco al mozzo, riferimento del passo, rotazione e spazio d’assemblaggio, finitura, controllo e consegna.

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Pala d’elica in fibra di carbonio

Produzione Ambito

Produzione su misura

Materiale

Composito in fibra di carbonio

Finitura

Superficie Sistema su misura

Ordine Tipo

prototipo o serie

Come lo produciamo

Processo di produzione delle pale dell'elica in fibra di carbonio

Per Pala d’elica in fibra di carbonio, il pacchetto tecnico del cliente definisce sezioni del profilo, distribuzione del passo, freccia, lunghezza pala e bordo d’attacco; eseguiamo laminazione direzionale in fibra di carbonio e rinforzi locali, lavoriamo geometria della radice, attacco al mozzo, riferimento del passo, rotazione e spazio d’assemblaggio, poi controlliamo geometria, interfacce e finitura prima dell’imballaggio protettivo.

01

Revisione dei dati e delle interfacce

Esaminiamo i dati approvati di soluzione FRP su misura e registriamo dimensioni principali, interfacce, condizioni d’esercizio, tolleranze e criteri di accettazione. Gli scostamenti vengono chiariti prima dell’approvazione degli stampi e della produzione.

  • Revisione dei dati e delle interfacce
  • Registrare la velocità di rotazione dell'acquirente, medio, cassa di fatica, rischio di erosione e programma di test
02

Produzione e controllo del processo

Stampi, laminazione, rinforzi, aperture e lavorazioni vengono adattati a soluzione FRP su misura. Geometria, zone di fissaggio e superfici visibili sono prodotti secondo i dati approvati.

  • Stampi, laminazione, rinforzi, aperture e lavorazioni vengono adattati a soluzione FRP su misura. Geometria, zone di fissaggio e superfici visibili sono prodotti secondo i dati approvati.
  • Revisione dei dati e delle interfacce
03

Controllo finale e imballaggio

Prima dell’imballaggio, il controllo concordato riguarda parte profili, pitch riferimenti, root accoppiamento, mass registri if richiesto, condizione superficiale, e traceable controllo dati. I risultati sono registrati secondo il livello definito nel pacchetto d’acquisto, senza implicare la certificazione del sistema.

  • Prima dell’imballaggio, soluzione FRP su misura viene controllato secondo i riferimenti concordati: dimensioni, interfacce, aperture, bordi, finitura e funzioni. I risultati vengono registrati secondo l’ordine, quindi il componente viene protetto per il trasporto.
  • Proteggere propeller pala finito per la spedizione

Il progetto in breve

Applicazioni e opzioni su misura

Applications

Applicazioni e idoneità al progetto

Questa pala d’elica segue un progetto sviluppato dal cliente, con geometria controllata e attacco alla radice definito. È particolarmente indicata quando i profili alari, la distribuzione del passo, la freccia, la lunghezza della pala e la forma del bordo d’attacco devono integrarsi con la geometria della radice, l’attacco al mozzo, il riferimento del passo, il senso di rotazione e il gioco di montaggio, tenendo conto della velocità di rotazione, del fluido operativo, del caso di fatica, del rischio di erosione e del programma di prova definiti dall’acquirente.

  • Applicazioni e idoneità al progetto
  • Segue un progetto sviluppato dal cliente, con geometria controllata e attacco alla radice definito
  • Revisione dei dati e delle interfacce
  • Valutato contro la velocità di rotazione dell'acquirente, medio, cassa di fatica, rischio di erosione e programma di test

opzioni su misura

Opzioni per propeller pala

Il cliente fornisce disegni o dati CAD approvati, dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, finitura, quantità, vincoli di consegna e metodo d’installazione di soluzione FRP su misura. Ogni punto mancante viene chiarito prima degli stampi e della produzione.

  • Forma e busta: sezioni di aerodinamica, distribuzione del passo, spazzata, lunghezza della lama e forma di punta
  • Revisione dei dati e delle interfacce
  • Il cliente fornisce disegni o dati CAD approvati, dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, finitura, quantità, vincoli di consegna e metodo d’installazione di soluzione FRP su misura. Ogni punto mancante viene chiarito prima degli stampi e della produzione.
  • finitura visibile, colore o weave intent, registri di controllo, imballaggio, e quantità d’ordine

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Necessità un know

Domande frequenti degli acquirenti

Quali dati tecnici devono essere confermati per soluzione FRP su misura?

Possiamo lavorare da CAD, disegni, una scansione controllata, o una parte di riferimento come appropriato. La fonte ha bisogno di catturare le sezioni di airfoil, la distribuzione del pitch, spazzare, la lunghezza della lama, e la forma di punta e i riferimenti di assemblaggio chiave.

Soluzione frp su misura può essere adattato ai dati e ai vincoli del progetto?

La parte può essere adattata all'installazione del cliente. Controlliamo la geometria delle radici, l'attaccamento del mozzo, il dato del passo, la direzione di rotazione e la clearance dell'assemblaggio contro le attrezzature di accoppiamento, il percorso di manutenzione e le autorizzazioni disponibili.

Chi è responsabile per propulsion-system validazione?

GFIND produce e controlla soluzione FRP su misura secondo i disegni approvati e l’ambito concordato. Progetto finale, integrazione, validazione e approvazioni rimangono responsabilità del cliente e degli specialisti competenti.